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东莞市方荣精机工业有限公司
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无缝钢管缩头机
无缝钢管缩头机涉及一种对无缝钢管进行缩头的装置。主要是为解决目前采取空气锤打头速度慢，易断拔的问题而设计的。该机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳地达到需要钢管外径的一款设备。它包括机架，空心主轴装在机架中，空心主轴与变速箱动力输出部分连接，变速箱与主轴电机连接；在空心主轴头部沿圆周均匀的开有四个长方形槽，每个槽内装一个可在槽内离心或向心自由滑动的，背向轴心的一面有凸台脉冲点，空心主轴头部中央有入口嘴，在四个长方形槽前面和后面的空心主轴上各套装有一个内套；大皮带轮内装有辊架，在辊架内沿圆周均匀的装有八个辊子，大皮带轮通过这八个辊子装在空心主轴的两个内套上，大皮带轮有皮带与装在机架上的大皮带轮电机连接。优点是缩头速度快，无断拔。
东莞市方荣精机工业有限公司原东莞市大朗方荣机械厂是一家集生产，设计，销售为一体的工厂。制造螺纹牌牌加工设备及精密冷拔设备。现已开发销售的产品有：
一、螺纹加工设备：a滚牙机滚丝机、b车牙机气压车牙机、油压滚牙机、c簿管滚牙机(灯头滚牙机)、d全牙机、e六轴攻牙机；
二、精密冷拔冷抽设备：拉拔机抽管机、冷拔机、抽芯抽管机、抽管机、调直机矫直机、.缩头机缩口机、 拉花机；
小型钢管缩头机的调整方法：
1. 对缩管机的调整，过大或过小的缩管机都会影响到铸坯的割面，所以要将割枪缩管机调整到*；具体到操作使用上，就是对前期预热时间的把握；
2. 对割炬高度位置的固定，前后、左右不能有所偏差，所以要高度合理且要垂直；具体到操作使用上，就是在切割前对调高控制体的高度微调；
3. 横向切割割炬结合部分要紧密，轴承和销孔的间隙不能太大，因为切割过程是同时在铸坯的移动情况下进行，各部件的松动都会引起割枪的摆动，从而影响到切割效果；
4. 数控缩管机割枪的摆动、定位控制件斜板不适宜过短，现场的斜板要加长约7cm，摆轮也要加长约2cm。
东莞市方荣精机工业有限公司我们将以科学、开拓、诚信的宗旨塑造“方荣”品牌，始终以饱满的热情，真诚的合作态度，双赢的经营理念，制造调直机,矫直机,滚丝机,拉拔机,滚牙机,冷拔机,拉花机,缩头机,车牙机等加工设备及精密冷拔设备热忱欢忱欢迎海内外客户光临洽谈合作。如何减少钼丝在起割点的断丝几率，一般采用机床自动变频-从外部切入工件的方法可以降低钼丝在起割点断丝的几率，同时要-冷却液的-供应，以吸收放电力使钼丝产生的扰动，工件好距离上下喷水口5-10mm,使冷却液可以较好的包裹好钼丝。
焊接技术的初步应用阶段，此阶段，从二十世纪70年代到80年代初，为焊接技术的初步应用阶段。此阶段机床产品在二十世纪50年代的基础上，开始了精密机床的自行研究与开发。
在金属切削机床方面，仅二十世纪70年代陆续向第二汽车厂提供了具有较高水平的7664台机床，满足了第二汽车厂当时所需机床设备的98%以上；在锻压机械方面，为装备第二汽车厂，开发研究制造了115种510台通用锻压机械和部分生产线。对割炬高度位置的固定，前后、左右不能有所偏差，所以要高度合理且要垂直。同时，此阶段各厂累计掌握了锻压机械品种己有257种。
在此阶段中，随着整体焊接技术的进步，部分企业在自行设计的机床产品结构中开始采用了焊接结构，如济南第二机床厂的800吨以上的机械压力机产品的底座、横梁等大型零件和储气筒零件；齐齐哈尔第二机床厂，1973年开发设计的j81-1250切边压力机采用了焊接件，主要结构件零件为底座、立柱和机头，焊接零件重量为25吨；1978~1979年该厂又在z41-30型螺母冷镦机的床身，ta88-200冷挤压机的高压容器零件上，采用了焊接结构。这些焊接结构的采用，促进了机床行业焊接技术的发展。8、压力调整：用电磁溢流阀调整压力，-体系压力到达需求的作业压力，通常不高于9、模具调整：模具装置，需求模具与夹紧块对中间，夹紧块可用螺栓调理。
东莞市方荣精机工业有限公司是集研发、生产、销售于一体的专著于金属管棒材精密滚牙机，精密矫直机，精密拉拔机， 精密拉丝机等制造厂家，致力于台湾企业合作，引进台湾零部件，公司设备品种繁多，性能上不断-
焊接技术在机床行业的发展是随着机床产品焊接结构的应用发展而发展起来的。中国机床行业的-产品主要有金属切削机床产品、锻压机械产品、铸造机械产品、木工机床产品、工具产品、磨具和机床附件产品等。如何延长钼丝的使用寿命，钼丝在每次与工件间放电的同时自身也会受到损伤，只是程度很小而已，所以在换上新钼丝后用小能量的加工参数进行切割(使其损伤小一点)，等到钼丝颜色基本发白后再改用正常的大电流进行切割。其中，金属切削机床、锻压机械和铸造机械产品是机床行业焊接技术应用的主要领域。从机床产品发展的技术水平看焊接技术在机床行业的发展大致分为三个阶段。
焊接技术作为辅助工艺手段阶段，此阶段从二十世纪50年代到70年代初。(3)、送料安装，设有一将胚管自供料位置夹移至工作位置的可移位的夹爪缸。此阶段在机床产品开发方面主要是国外机床产品阶段。当时金属切削机床成功的有1д63型车床，2a125型立式钻床，6h82型铣床，1617型卧式车床和262型卧式镗床等150种，约占当时掌握机床品种总数204种的70%;锻压机械主要开发了开式压力机、315吨以下闭式单点压力机、空气锤、300吨以下双盘磨擦压力机、剪切机、四柱液压机和滚丝机及自动锻压机等需求量较大的通用锻压机械产品。
此阶段机床产品的结构基本全部为铸造毛坯结构，所以此阶段的焊接技术仅是作为一种辅助工艺手段为产品服务，焊接的重点是铸造结构件的缺陷焊补和产品的油箱、电箱罩壳等一些小型的非主要零件。钢管缩头机液压系统的设计与分析钢管缩头机的液压系统对钢管的缩头过程乃至钢管的整个生产工艺流程皆有重要的影响。主要的焊接方法是手工电弧焊，或氧气焊，靠工人自己掌握，无正规的焊接-人员和工艺措施，没有专门的焊接车间。个别规模较大的企业，焊接与其他铸造车间或产品装配车间合在一起，生产面积有限。
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